¿Por qué es tan importante un control de calidad constante a lo largo del proceso de montaje de las bicicletas eléctricas?
Una e-bike está formada por muchos componentes, cada uno de los cuales es un factor que afecta a la calidad del producto final. El motor, el controlador, el cuadro, los pedales, la suspensión, los neumáticos, el acelerador y otros accesorios suelen proceder de distintos fabricantes. Un fabricante de bicicletas eléctricas no puede asegurarse de que todas estas piezas estén en buen estado a menos que su política de inspecciones de calidad constantes pueda llevarse al proceso de montaje real.
Cada bicicleta eléctrica realizamos una estricta serie de pruebas de rendimiento y seguridad en todas las fases de producción.
Control de calidad de las materias primas entrantes
No todas las materias primas se producen en nuestras propias instalaciones de fabricación, también contamos con algunos socios estables de accesorios para satisfacer nuestras necesidades en los últimos años.
Para todos los materiales subcontratados que lleguen a nuestro almacén, realizaremos comprobaciones puntuales o inspecciones completas basadas en nuestro sistema de calidad IOS. Nuestro equipo de control de calidad comprobará la cantidad, los parámetros, la perspectiva, la función, etc....
Este es un paso muy importante para garantizar que las materias primas son 100% bueno antes de pasar a la línea de montaje. Esta es la fuente para controlar la calidad.
Tenemos criterios bastante estrictos en cuanto a la inspección de materiales entrantes.
Guardamos todos los materiales nuevos que llegan sin probar en un área separada primero, y se requiere un informe de recepción de inspección de materiales para cada prueba de nuestro inspector, que contiene la información de descripción de materiales, condiciones de embalaje, condiciones de contenido, recomendaciones y más.
Se rechazará cualquier material en mal estado que no se ajuste a nuestras normas.
Control interno de calidad de las materias primas
Como ya hemos dicho, producimos controladores de motor y Módulos GPS IoT por nuestro equipo. Elegimos chips y plataformas de alto nivel para respaldar soluciones de funcionamiento estable y fluido para nuestras piezas más importantes.
Contamos con nuestro propio equipo profesional de SMT y soldadura automática, todos los trabajadores son ricos en experiencia, y hábil. Durante el montaje, también vamos a hacer software y pruebas de funcionamiento, mientras tanto hacemos perspectiva mediante inspección visual.
También disponemos de una línea de montaje independiente para la fabricación de cuadros de Ebike y scooters eléctricos, desde CNC, corte, soldadura, pulido, pintura y barnizado hasta el etiquetado.
Cada paso es respetuoso con el medio ambiente y necesita trabajadores cualificados para su funcionamiento. Esto es para asegurarse de tener una alta precisión y un marco robusto para mantener la conducción durante mucho tiempo y el uso duradero. Un buen etiquetado de su logotipo o marca puede mejorar la promoción en su mercado local.
Control de calidad de la fabricación
Prueba de cuadros para bicicletas y scooters eléctricos:
En cuadro e-bike es una de las piezas que requieren más atención. La prueba sobre el rendimiento del bastidor de agrietamiento, rotura y amortiguación forma parte de nuestro proceso de inspección estándar, que denominamos pruebas de fatiga.
La prueba del cuadro de la bicicleta eléctrica se divide generalmente en prueba de resistencia y prueba de rigidez. En pocas palabras, la prueba de resistencia es la capacidad del cuadro para resistir la deformación permanente y la fractura bajo fuerzas externas.
Al igual que el caucho y la silicona de nuestras vidas, son tan resistentes que pueden sobrevivir a múltiples impactos sin resquebrajarse.
Pero no basta con tener un chasis de alta resistencia, porque el chasis es la transmisión de la potencia ejecutiva durante el uso de la montura. Debe mantener una cierta rigidez para garantizar la eficacia del pisoteo del jinete.
Por lo tanto, el marco en el uso de la fuerza y el proceso de colisión no es fácil de producir capacidad de deformación se llama rígido. Pero como el vidrio muy rígido, estamos más preocupados de que se agriete.
Control de calidad del montaje:
Las piezas clave de la bicicleta eléctrica, como el motor y la batería, se comprueban a fondo para garantizar un rendimiento excelente antes del montaje.
Para cada pedido trasladado a la línea de ensamblaje, haremos 100% comprobación de materias primas antes de comenzar hace ensamblaje.
Y vamos a hacer varias muestras de pre-producción de verificación y firmado, y hacer las muestras de calidad, pruebas de funcionamiento.
A continuación, se inicia la producción en serie. Durante la producción en serie, el equipo de control de calidad realiza comprobaciones puntuales en cada paso. Cada paso se basa en los procedimientos normalizados de fabricación de cada producto.
Nuestros inspectores recorren todo el proceso de montaje para garantizar que los trabajadores siguen el proceso correcto utilizando las técnicas adecuadas, identificando y eliminando cualquier posible error.
Durante este proceso se eliminaría cualquier defecto de frenado, cambio y conducción.
Control de calidad de productos acabados
Todas las bicicletas eléctricas y scooters eléctricos realizarán un control de calidad 100% tras finalizar el montaje.
Inspección visual
Compruebe si alguna pieza no está limpia o tiene arañazos, como el cuadro, compruebe si el logotipo o la ortografía de la marca son correctos o no. Compruebe también que todas las cadenas, neumáticos, frenos, soldaduras y conectores están correctamente instalados o montados.
En este paso se averiguarán problemas como piezas que faltan, radios sueltos en los neumáticos, etiquetas erróneas, motores ruidosos, arañazos visibles, chasis descentrado y otras piezas abolladas.
Función Inspección
Todas las bicicletas y scooters eléctricos serán probados rutinariamente por nuestro departamento de control de calidad para el ciclismo práctico para asegurarse de que las bicicletas y scooters tienen la flexibilidad para ir en línea recta y girar, si la pantalla LCD frontal puede mostrar los datos de conducción, y si la conexión normal APP y posicionamiento GPS y a través del teléfono móvil puede bloquear automáticamente la bicicleta y scooters y bloqueo remoto de las bicicletas y scooters.
Si el software funciona correctamente y la conexión es estable.
Si el freno es flexible y oportuna, el pedal inteligente puede moverse normalmente, probar si el motor es el sonido anormal en el trabajo normal, si los neumáticos y los asientos están instalados correctamente, etc.
Inspección de funcionamiento
Simulando las condiciones reales de la carretera, se realizan pruebas de velocidad, de ascenso, de frenado, de absorción de impactos, de frenado y de curvas en bicicletas y scooters eléctricos para garantizar un rendimiento superior.
Prueba de equitación
El objetivo principal de la prueba de conducción es asegurarse de que la e-bike puede ir en línea recta y en curvas y adaptarse a diversos terrenos. El acelerador, el sistema de frenado y la asistencia del motor pueden funcionar suavemente sin un sonido extraño y fuera de lo normal.
Subimos y bajamos con nuestra bicicleta eléctrica por las laderas y otras condiciones simuladas en nuestra fábrica para realizar pruebas de conducción de rendimiento y funcionamiento.
Las pruebas de conducción también incluyen llevarlos fuera, a puertos de montaña u otros terrenos complejos y accidentados, para comprobar su rendimiento en aceleración, escalada, frenado y amortiguación.
Control de calidad de los envíos
En el caso de las bicicletas y scooters totalmente eléctricos, realizamos pruebas de envejecimiento y de rendimiento antes del envío.
Antes de que el producto se cargue y esté listo para su envío, la fábrica de Aurora Eléctrico realiza cada prueba de envío en función de los requisitos específicos de cada distribuidor, marca o cliente de empresa compartida, comprobación de la lista de artículos de accesorios (por ejemplo, cargador, iluminación, llaves, guardabarros), etiqueta de la caja exterior
Comprobamos las etiquetas, los números de modelo, los códigos de barras, el embalaje y nos aseguramos de que el sistema de la bicicleta esté apagado con una batería instalada. Hacemos que cada bicicleta cumpla las especificaciones antes del envío.
Para que no falte de nada, también comprobamos los accesorios como manuales de usuario, cargadores, guardabarros, llaves, kit de iluminación, candado de la bicicleta, tarjeta de información, pegatinas personalizadas, etiqueta del motor, etc.