Por que o controle de qualidade constante é tão importante em todo o processo de montagem de bicicletas elétricas?
Uma bicicleta elétrica é composta de muitos componentes, cada um dos quais afeta a qualidade do produto final. O motor, o controlador, o quadro, os pedais, a suspensão, os pneus, o acelerador e outros acessórios geralmente vêm de diferentes fabricantes. Um fabricante de bicicletas elétricas não pode se certificar de que todas essas peças estejam em boas condições, a menos que sua política de inspeções de qualidade constantes seja levada para o processo de montagem real
Cada bicicleta elétrica realizamos uma variedade rigorosa de testes de desempenho e segurança em todas as etapas da produção.
Verificação da qualidade da matéria-prima recebida
Nem todas as matérias-primas são produzidas em nossas próprias instalações de fabricação, mas também temos alguns parceiros de acessórios estáveis para atender às nossas necessidades nos últimos anos.
Para todos os materiais terceirizados que chegam ao nosso depósito, faremos verificações pontuais ou inspeções completas com base em nosso sistema de qualidade IOS. Nossa equipe de QC verificará a quantidade, os parâmetros, a perspectiva, a função, etc.
Essa é uma etapa muito importante para garantir que as matérias-primas sejam 100% bom antes de passar para a linha de montagem. Essa é a fonte de controle da qualidade.
Temos critérios bastante rigorosos com relação à inspeção de materiais recebidos.
Mantemos todos os materiais novos que chegam e não foram testados em uma área separada primeiro, e um relatório de recebimento de inspeção de material é exigido para cada teste de nosso inspetor, que contém as informações de descrição dos materiais, condições de embalagem, condições de conteúdo, recomendações e muito mais.
Qualquer material em péssimas condições que não corresponda aos nossos padrões será rejeitado.
Controle interno de qualidade de matéria-prima
Como mencionamos anteriormente, produzimos controladores de motor e Módulos GPS IoT pela nossa equipe. Escolhemos chips e plataformas de alto nível para oferecer suporte a soluções de operação estável e suave para nossas peças mais importantes.
Temos nossa própria equipe profissional que faz SMT e solda automática, todos os funcionários são experientes e habilidosos. Durante a montagem, também realizamos testes de software e de função e, enquanto isso, fazemos inspeção visual.
Também temos uma linha de montagem independente para a fabricação de quadros de bicicletas e scooters elétricas, desde CNC, corte, solda, polimento, pintura e verniz até a etiquetagem.
Cada etapa é ecologicamente correta e requer trabalhadores habilidosos para operar. Isso garante a alta precisão e a estrutura robusta para manter a condução por muito tempo e o uso durável. A rotulagem adequada de seu logotipo ou marca pode melhorar a promoção em seu mercado local.
Controle de qualidade de fabricação
Teste do quadro da bicicleta elétrica e da scooter elétrica:
O quadro de bicicleta elétrica é uma das peças que precisam de mais atenção. O teste de desempenho da estrutura quanto a rachaduras, quebras e amortecimento faz parte do nosso processo de inspeção padrão, que chamamos de testes de fadiga.
O teste do quadro da bicicleta elétrica é geralmente dividido em teste de resistência e teste de rigidez. Em termos simples, o teste de resistência é a capacidade do quadro de resistir à deformação permanente e à fratura sob forças externas.
Assim como a borracha e o silicone em nossas vidas, eles são tão fortes que podem sobreviver a vários impactos sem rachar.
Mas não basta ter um quadro de alta resistência, pois o quadro é a transmissão da potência executiva durante o uso do quadro. Ele deve manter uma certa rigidez para garantir a eficiência do pisoteio do motociclista.
Portanto, a estrutura no uso da força e no processo de colisão não é fácil de produzir capacidade de deformação e é chamada de rígida. Mas, como o vidro muito rígido, estamos mais preocupados com o fato de ele rachar.
Montagem do controle de qualidade:
As peças principais da bicicleta elétrica, como o motor e a bateria, são bem verificadas para garantir um excelente desempenho antes da montagem.
Para cada pedido transferido para a linha de montagem, faremos a verificação da matéria-prima 100% antes de iniciar a montagem.
Além disso, faremos várias verificações e assinaturas de amostras de pré-produção e faremos os testes de qualidade e funcionamento das amostras.
Em seguida, iniciar a produção em massa. Durante a produção em massa, a equipe de QC fará verificações pontuais em cada etapa. Cada etapa é baseada no SOP de fabricação de cada produto.
Nossos inspetores percorrem todo o processo de montagem para garantir que os trabalhadores sigam o processo correto usando as técnicas adequadas, identificando e removendo possíveis erros.
Todos os defeitos de freio, câmbio e direção seriam eliminados durante esse processo.
Controle de qualidade de produtos acabados
Todas as bicicletas e scooters elétricas passarão por uma verificação de qualidade 100% após o término da montagem.
Inspeção visual
Verifique se alguma peça não está limpa ou tem arranhões, como a estrutura, e se o logotipo ou a grafia da marca está correta ou não. Verifique também se todas as correntes, pneus, freios, soldas e conectores estão instalados ou montados corretamente.
Essa etapa identificará problemas como peças faltantes, raios soltos nos pneus, etiquetas erradas, motores barulhentos, arranhões visíveis, estrutura fora do centro e outras peças amassadas.
Inspeção de funções
Todas as bicicletas e scooters elétricas serão testadas rotineiramente pelo nosso departamento de controle de qualidade para a prática de ciclismo, a fim de garantir que as bicicletas e scooters tenham a flexibilidade de andar em linha reta e fazer curvas, se o visor LCD frontal pode exibir os dados de direção e se o APP de conexão normal e o posicionamento GPS e por meio do telefone celular podem travar automaticamente a bicicleta e as scooters e travar remotamente as bicicletas e as scooters.
Se o software está funcionando sem problemas e se a conexão é estável.
Verifique se o freio é flexível e oportuno, se o pedal inteligente pode se mover normalmente, teste se o motor apresenta som anormal em trabalho normal, se os pneus e os assentos estão instalados corretamente, etc.
Inspeção de desempenho
Simulando as condições reais da estrada, o teste de velocidade, o teste de subida, o teste de frenagem, o teste de absorção de choque, o teste de freio e o teste de curva em bicicletas e scooters elétricas são realizados para garantir um desempenho superior.
Teste de pilotagem
O objetivo principal do teste de pilotagem é garantir que a bicicleta elétrica possa andar em linha reta e fazer curvas e se adaptar a vários terrenos. O acelerador, o sistema de freios e a assistência do motor podem funcionar sem problemas, sem ruídos estranhos e fora do comum.
Subimos e descemos as ladeiras e outras condições simuladas em nossa fábrica para testes de desempenho e funcionamento da bicicleta elétrica.
Os testes de pilotagem também incluem levá-los para fora das montanhas ou para outros terrenos complexos e acidentados para testar seu desempenho em aceleração, subida, freio e absorção de choque.
Controle de qualidade da remessa
Para bicicletas e scooters totalmente elétricas, realizamos testes de envelhecimento e de desempenho antes do envio.
Antes de o produto ser carregado e estar pronto para embarque, a fábrica da Aurora Elétrica realiza cada teste de embarque com base nos requisitos específicos de cada distribuidor, marca ou cliente de empresa compartilhada, acessórios (por exemplo, carregador, iluminação, chaves, para-lamas), verificação da lista de itens, etiqueta da caixa externa
Verificamos etiquetas, números de modelos, códigos de barras, embalagens e garantimos que o sistema da bicicleta esteja desligado com uma bateria instalada. Fazemos com que cada bicicleta esteja em conformidade com as especificações antes do envio.
Para que não falte nada, também verificamos os acessórios, como manuais do usuário, carregadores, para-lamas, chaves, kit de iluminação, trava de bicicleta, cartão de informações, adesivos personalizados, etiqueta do motor etc.