Warum ist eine konstante Qualitätskontrolle während des gesamten E-Bike-Montageprozesses so wichtig?
Ein E-Bike besteht aus vielen Komponenten, von denen jede einen Einfluss auf die Qualität des Endprodukts hat. Motor, Controller, Rahmen, Pedale, Federung, Reifen, Drosselklappe und anderes Zubehör stammen in der Regel von verschiedenen Herstellern. Ein Hersteller von Elektrofahrrädern kann nicht sicherstellen, dass alle diese Teile in gutem Zustand sind, es sei denn, seine Politik der ständigen Qualitätskontrollen könnte in den eigentlichen Montageprozess einfließen.
Jede Elektrofahrrad haben wir eine Vielzahl von strengen Leistungs- und Sicherheitsprüfungen in jedem Produktionsschritt durchgeführt.
Qualitätskontrolle der eingehenden Rohmaterialien
Nicht alle Rohstoffe werden in unserer eigenen Produktionsstätte hergestellt, sondern wir haben auch einige stabile Zubehörpartner, die unseren Bedarf in den vergangenen Jahren decken konnten.
Für alle ausgelagerten Materialien, die in unserem Lager ankommen, werden wir Stichproben oder vollständige Inspektionen auf der Grundlage unseres IOS-Qualitätssystems durchführen. Unser QC-Team wird die Menge, die Parameter, den Ausblick, die Funktion, etc. überprüfen.
Dies ist ein sehr wichtiger Schritt, um zu gewährleisten, dass die Rohmaterialien 100% gut bevor sie zur Montagelinie gelangen. Dies ist die Quelle zur Kontrolle der Qualität.
Wir haben ziemlich strenge Kriterien für die Eingangskontrolle von Materialien.
Wir bewahren alle neu eintreffenden, ungeprüften Materialien zunächst in einem separaten Bereich auf, und für jede Prüfung wird von unserem Inspektor ein Materialprüfungs-Empfangsbericht angefordert, der Informationen über die Materialbeschreibung, den Zustand der Verpackung, den Zustand des Inhalts, Empfehlungen und mehr enthält.
Jegliches Material in schlechtem Zustand, das nicht unseren Standards entspricht, wird zurückgewiesen.
Interne Qualitätskontrolle von Rohstoffen
Wie wir bereits erwähnt haben, produzieren wir Motorsteuerungen und IoT-GPS-Module durch unser Team. Wir wählen hochwertige Chips und Plattformen, um stabile und reibungslose Betriebslösungen für unsere wichtigsten Teile zu unterstützen.
Wir haben unser eigenes professionelles Team, das SMT und automatisches Löten durchführt, alle Arbeiter sind sehr erfahren und geschickt. Während der Montage, werden wir auch Software und Funktionstests, in der Zwischenzeit tun wir Ausblick durch visuelle Inspektion.
Wir haben auch eine unabhängige Montagelinie für die Herstellung von Ebike- und Elektroroller-Rahmen, von CNC, Schneiden, Löten, Polieren, Malen und Lackieren bis zur Etikettierung.
Jeder einzelne Schritt ist umweltfreundlich und erfordert geschulte Mitarbeiter zur Bedienung. Dies ist, um sicherzustellen, dass hohe Genauigkeit und stabilen Rahmen, um lange Zeit fahren und dauerhafte Nutzung zu halten. Eine schöne Beschriftung mit Ihrem Logo oder Ihrer Marke kann für eine bessere Werbung auf dem lokalen Markt sorgen.
Qualitätskontrolle in der Fertigung
Ebike & Elektroroller Rahmen Test:
Die E-Bike-Rahmen ist eines der Teile, die die meiste Aufmerksamkeit benötigen. Die Prüfung der Riss-, Bruch- und Dämpfungseigenschaften des Rahmens ist Teil unseres Standardprüfverfahrens, das wir Ermüdungstests nennen.
Die Prüfung von Elektrofahrradrahmen wird im Allgemeinen in Festigkeits- und Steifigkeitsprüfung unterteilt. Einfach ausgedrückt, ist die Festigkeitsprüfung die Fähigkeit des Rahmens, permanenten Verformungen und Brüchen unter äußeren Kräften zu widerstehen.
Wie Gummi und Silikon in unserem Leben sind sie so stark, dass sie mehrere Stöße überstehen können, ohne zu brechen.
Aber es reicht nicht aus, einen hochfesten Rahmen zu haben, denn der Rahmen ist die Übertragung der exekutiven Kraft während der Nutzung des Rahmens. Er muss eine gewisse Steifigkeit aufweisen, um die Effizienz des Trampelns des Fahrers zu gewährleisten.
Daher ist der Rahmen in der Verwendung von Kraft und der Kollision Prozess nicht leicht zu produzieren Verformung Kapazität wird als starr. Aber wie sehr starres Glas, sind wir mehr Sorgen über sie zu knacken.
Qualitätskontrolle bei der Montage:
Die wichtigsten Teile des Elektrofahrrads wie Motor und Akku werden vor der Montage sorgfältig geprüft, um eine hervorragende Leistung zu gewährleisten.
Bei jeder Bestellung, die an die Montagelinie weitergeleitet wird, führen wir eine 100%-Rohstoffprüfung durch, bevor wir mit der Montage beginnen.
Und wir werden mehrere Vorproduktionsmuster prüfen und signieren, und die Proben Qualität, Funktionstests tun.
Dann beginnen wir mit der Massenproduktion. Während der Massenproduktion wird das QC-Team jeden einzelnen Schritt stichprobenartig überprüfen. Jeder Schritt basiert auf den SOPs für die Herstellung jedes einzelnen Produkts.
Unsere Inspektoren gehen den gesamten Montageprozess durch, um sicherzustellen, dass die Arbeiter den korrekten Prozess mit den richtigen Techniken befolgen, indem sie alle möglichen Fehler identifizieren und beseitigen.
Dabei würden alle Brems-, Schalt- und Fahrfehler beseitigt werden.
Qualitätskontrolle von Fertigerzeugnissen
Alle Elektrofahrräder und Elektroroller werden nach Abschluss der Montage einer 100%-Qualitätsprüfung unterzogen.
Visuelle Inspektion
Prüfen Sie, ob Teile wie der Rahmen nicht sauber sind oder Kratzer haben, ob das Logo oder die Schreibweise der Marke korrekt ist oder nicht. Prüfen Sie auch, ob alle Ketten, Reifen, Bremsen, Schweißnähte und Anschlüsse ordnungsgemäß installiert oder montiert sind.
In diesem Schritt werden Probleme wie fehlende Teile, lose Speichen in den Reifen, falsche Beschriftungen, laute Motoren, sichtbare Kratzer, mittig abstehende Rahmen und andere verbeulte Teile festgestellt.
Funktion Inspektion
Alle elektrischen Fahrräder und Roller werden routinemäßig von unserer QC-Abteilung für praktische Radfahren getestet, um sicherzustellen, dass die Fahrräder und Roller haben die Flexibilität, geradeaus zu fahren und zu drehen, ob die vordere LCD-Anzeige kann die Fahrdaten anzuzeigen, und ob die normale Verbindung APP und GPS-Ortung und durch das Mobiltelefon kann automatisch sperren das Fahrrad und Roller und Fernbedienung sperren die Fahrräder und Roller.
Ob die Software reibungslos funktioniert und die Verbindung stabil ist.
Ob die Bremse ist flexibel und rechtzeitig, die intelligente Pedal kann normal bewegen, testen Sie, ob der Motor ist abnormalen Sound in der normalen Arbeit, ob die Reifen und Sitze sind richtig installiert, etc.
Inspektion der Leistung
Um die tatsächlichen Straßenbedingungen zu simulieren, werden Geschwindigkeitstests, Steigungstests, Bremstests, Stoßdämpfungstests, Bremstests und Kurventests mit Elektrofahrrädern und -rollern durchgeführt, um eine hervorragende Leistung zu gewährleisten.
Test Reiten
Der Hauptzweck des Fahrtests ist es, sicherzustellen, dass das E-Bike geradeaus und in Kurven fahren kann und sich an verschiedene Geländeformen anpasst. Der Gashebel, das Bremssystem und die Motorunterstützung funktionieren reibungslos und ohne merkwürdige Geräusche und Unregelmäßigkeiten.
Wir fahren unser Elektrofahrrad bergauf und bergab und simulieren andere Bedingungen in unserer Fabrik, um Leistung und Funktion zu testen.
Bei den Fahrversuchen werden sie auch auf Gebirgspässen oder in anderem komplexen und unwegsamen Gelände eingesetzt, um ihre Leistung bei Beschleunigung, Steigung, Bremsen und Stoßdämpfung zu testen.
Qualitätskontrolle der Sendungen
Bei vollelektrischen Fahrrädern und Scootern führen wir vor dem Versand sowohl Alterungs- als auch Leistungstests durch.
Bevor das Produkt verladen und versandfertig gemacht wird, führt das Werk von Aurora Electrico jeden Versandtest durch, der auf den spezifischen Anforderungen jedes Vertriebshändlers, jeder Marke oder jedes gemeinsamen Unternehmenskunden basiert, und prüft das Zubehör (z. B. Ladegerät, Beleuchtung, Schlüssel, Schutzbleche), die Artikelliste und das Etikett des Umkartons.
Wir überprüfen Etiketten, Modellnummern, Strichcodes, Verpackungen und stellen sicher, dass das Fahrradsystem mit installierter Batterie ausgeschaltet ist. Vor dem Versand stellen wir sicher, dass jedes Fahrrad den Spezifikationen entspricht.
Um zu vermeiden, dass etwas fehlt, überprüfen wir auch Zubehör wie Bedienungsanleitungen, Ladegeräte, Schutzbleche, Schlüssel, Beleuchtungsset, Fahrradschloss, Informationskarte, individuelle Aufkleber, Motoraufkleber usw.